一款重达30多吨的五颜六色印染设备上，3个大齿轮正有序地工作。这款足有3.5米高的八色金属罐彩印设备正在（以下简称“定中机械”）的装配车间中进行调试。设备的不远处，一条呈U字形摆放的制罐设备出产线成为了定中机械最新的“明星”产品。
实际上，在早年，定中机械向到访客户引荐更多的是另一个车间内“咔嚓、咔嚓”的制盖设备出产线，即开展初期定中机械推出的国内首条皇冠盖成套成型出产线。跟着商场对传统皇冠盖需求的急剧萎缩，设备出售事务也下滑严峻。作为“我国制盖设备大王”，定中机械挑选霸占职业“最难的罐”——旋开式铝瓶罐出产线。
凭仗关于研制的注重，定中机械在此范畴上，投入超越1亿元，即5倍于近年均匀出售额的研制金额，“六年磨一剑”打造出包含国内首台主动金属罐彩印机在内的我国首条铝瓶罐制罐设备出产线，完成了“低谷”下的逆袭，成为了从制盖设备到制罐设备的国内“双料冠军”。
“咔嚓、咔嚓、咔嚓”，在定中机械坐落里水的出产车间内，均匀每小时量产30万个瓶盖。据悉，这些瓶盖因为形状酷似皇冠，被称为皇冠盖，首要用于玻璃啤酒瓶。每天从这儿量产的皇冠盖，将定时送往珠江啤酒的车间。
实际上，不只仅是出产皇冠盖，定中机械一起主营出产皇冠盖的设备。早年，这是一个被进口设备长时刻占有的商场。“40多年前，国外就现已推出相似设备，但国产化设备是在这十几年开展起来的。”定中机械总经理钟耀华回想道。
定中机械如安在短时刻内占有范畴全球商场占有率第二的位置，成为“我国皇冠盖出产线设备大王”？这背面，钟耀华以为，首要得益于企业站在了前人的膀子上。在他看来，尽管国内皇冠盖出产线的起步较晚，但这使得国内企业在开展之初，可以学习学习国外设备，并在这些设备的基础上进行改进。
但关于定中机械来说，更为要害的一点，还在于企业关于研制的注重。在2002年定中机械测验首条出产线时，企业挑选让整条出产线个月，在满负荷的情况下，共出产了挨近20亿个瓶盖。
这20亿个瓶盖正是定中机械为了测验整条出产线从规划、到工艺到制作存在什么缺漏而出产的。“只要这样，公司才可以在出产线卖出去前，把或许存在的问题，提早在家门口处理。”钟耀华说。
在这样的研制力度下，2003年，定中机械正式把皇冠盖设备出产线推向商场时，敏捷得到商场的认可。
据介绍，现在，定中机械已成功把设备卖到了国外，并斩获了来自于百威英博集团、荷兰喜力啤酒以及广州珠江啤酒的订单。
但是，商场端急剧的改动，对定中机械带来了全新的应战。在2010年，定中皇冠盖设备出产事务却曾出现萎缩的痕迹。
“最高峰时，咱们一年能卖出8条出产线，但在那年，忽然下降的出售额提示咱们，情况有变。”钟耀华表明。为了进一步研判商场走向，钟耀华曾带领公司的几名职工到日本的瓶盖商场进行调查。
在那一次调查中，钟耀华拿下笔和纸，走进日本的多个超市、商场内，对眼前看到的一瓶瓶饮料进行逐个的计算和剖析。很快，他意识到日本饮料商场的新趋势：玻璃瓶装饮料的占比已显着下滑，取而代之的是罐装饮料。
怎么寻找到新的事务增长点成为了定中机械面对的开展新出题。而要找准这个方向，并非易事。
“开始咱们是挑选了做易拉罐的制作设备。”钟耀华回想道，其时的职业数据显现，易拉罐是未来的趋势之一，所以在2011年公司着手研制。但是仅两年的时刻，易拉罐的销量从卖方商场敏捷转为买方商场，职业产能过剩问题杰出，急剧拉低了设备的出售利润率。
“也就是说，即便咱们之后研制出来，也不挣钱。”钟耀华表明。其时，定中机械“决断掉头”，把研制主攻方向调整到被誉为职业“最难的罐”——铝瓶罐及其成套的设备研制。
针对这一范畴，在长达6年的研制中，定中机械投入了超越1亿元的研制资金。而即便到了上一年，定中机械的年出售也仅为2000多万元，这意味着，定中机械为了一个全新的范畴，投入5倍于年出售额的研制资金。
经过6年的尽力，现在在定中机械的工厂内，一个近两层楼高，占地600多平方米的区域里，放着一台连一台的设备。“这是一条完好的制罐出产线，每一台设备都是定中机械自主研制的。”曾超说。
而这条完好的铝瓶罐出产线不只是国内首创，像主动套印机设备等要害设备更是填补了国内相关技能的空白。这正是在不久前第三届“珠洽会”现场引起全场注目的，一款重达30多吨的八色金属罐彩印设备。
因为全球已有的印染设备选用的都是电机会集供应动力方法，无法破解主动套印的问题。也就是说，工人每印完一个样式，必需要手动替换印版并完成色组套印。这一要求十分高，稍有一点差错印刷出来的瓶子不同很大。
这样的技能难题，在定中机械看来，却是“蓝海”。钟耀华以为，假如定中机械可以破解主动套印的问题，不只大大提高出产功率，还能减轻企业关于“老师傅”的需求，下降招工难度。
“在研制中，定中机械采纳的是相似特斯拉这样的分布式电力供应方法。”曾超介绍，定中机械经过改动动力供应方法，完成不同轮组使用多个电机供应动力的五颜六色印刷设备。“这正是推动了设备往电气化、主动化的方向开展。”曾超表明，这款由定中机械研制出来的国内首台主动套印设备，现在在套印精度方面差错在0.05毫米以内，而现在国外的同类产品差错是0.15毫米。不只精度高于国外同类产品，这款设备现在的价格也仅为同职业的一半。
“现在在里水和顺，咱们正在筹建新的出产基地。”曾超泄漏，接下来公司将以新基地的开展，带动公司产能的扩张，以此加速抢占铝罐瓶设备出产线更大的全球供应比例。