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逆势突围:这一些行业“风景独好”|商海实践

发布时间:2023-11-06 来源:爱游戏-体育app|全站下载 1 次浏览

  今年以来,受国际贸易形势变化、国内疫情冲击等因素影响,我们国家的经济下降带来的压力显著增大。7月15日,国家统计局公布多个方面数据显示,上半年国内生产总值562642亿元,按不变价格计算,同比增长2.5%。我们国家的经济总量保持了正增长, 但增速有所下滑。

  面对不确定性,各行业发展冷暖不一。有企业被迫收缩裁员,也有企业通过布局韧性足、潜力大、空间广的产业,实现了“风景这边独好”。

  挑战与机遇并存。我们得知,不少佛山企业凭借扎实的内功、灵敏的嗅觉、快速的反应,抢抓产业迭代与消费升级的新风口,实现了逆势增长。

  华特气体的主体业务是特种气体,其中,电子特种气体被大范围的应用于半导体行业。上半年,我们国家的经济下降带来的压力持续加大, 在这样的环境中,广东华特气体股份有限公司(下称“华特气体”)一季度营收、净利润分别较去年同期增长30%、41%。纵观整个上半年,华特气体保持了逆势增长的态势,期内销售额、净利润均取得亮眼成绩。

  近年来,国际形势复杂多变,半导体作为基础战略性产业,不仅关乎国家安全, 更决定着未来经济与科技的走向。绝大多数行业发展离不开半导体芯片的支撑,将芯片制造技术和上游重要原料紧紧握在自己手中,成为中国经济发展必须面对的课题。

  万物互联、智能制造时代的到来,催生了庞大的芯片应用市场。我国芯片应用需求爆发式增长。企查查多个方面数据显示,过去两年全国芯片企业剧增。芯片需求井喷和产能扩张,使得产业链上游的电子气体行业迎来了发展契机。

  据我们观察,上半年我国芯片生产线几乎满负荷运转。每年,中国从国外进口的芯片超过4000亿美元。如今,我国一方面减少了对国外的采购,另一方面芯片的国产化替代比例越来越高。

  从内在因素看,华特气体能够“逆风飞翔”的更重要原因,在于多年来投入大量人力物力,沉淀在电子特种气体研发工作中。作为国内特种气体头部企业,2017年, 华特气体凭借“中国电子特种气体领域市场占有率第一”的优势被南海区认定为隐形冠军企业。同年,华特气体通过了全球最大光刻机生产商荷兰阿斯麦(ASML)的认证,成为中国国内唯一通过认证的气体公司。

  华特气体不仅实现电子特气产品对国内8寸以上集成电路制造厂商超过80%的覆盖率,同时,凭借过硬的产品,华特气体还进入了英特尔、美光科技、德州仪器、海力士等全球领先的半导体企业供应链体系。

  如今,华特气体已经掌握了半导体特种气体制造的一揽子技术。据不完全统计, 我们有50 多个产品实现了国产代替进口, 十余款产品进入国内最先进的14 纳米级芯片生产线,多款产品出口国外,进入5纳米芯片的制成环节。

  可以说,华特气体一路以来逆势突围的过程,是厚积薄发的结果。放在特殊时期, 企业这种积累往往能爆发出更大的能量。受国际军事环境影响,上半年国际芯片贸易的通路被阻断,我国大型芯片制造商的海外供应渠道不畅。在原材料紧张情况下, 华特气体凭借扎实的产能储备,帮助不少芯片制造商解了燃眉之急。

  我们预计,下半年公司将继续保持稳定增长。从外部因素看,疫情防控进入常态化阶段,全球经济有望进一步复苏。同时, 我国智能制造及其他各行业对芯片的需求将保持在稳定水平。只要芯片生产增加, 对材料的应用就会增加,特种电子气体的应用前景也必将越来越广阔。因此,我们对下半年市场保持乐观态度,预计可超额完成全年目标。

  为了支撑全年目标的实现,公司将继续走高质量发展道路,加大研发投入,推出市场容量大的产品;同时面向先进芯片制程,推出引领市场的前瞻性产品。不仅如此,我们将紧紧抓住广东省打造我国集成电路第三极的机遇期,主动对接需求,全方位满足广东省内芯片厂商用气需求。

  每个行业的未来,都是基于对现有业内产品性能进行持续研发升级、快速改进迭代、不断地完成突破而构建的。在高分子新材料的研发和应用行业,研发投入的重要性更加凸显。每一种材料、每一种胶黏剂都有自身的局限性,随着应用场景的变化、材料功能的提升,我们所做的,就是不断地利用新技术、新成果替代原有的技术与产品。而这背后,研发能力的建设及专注于研发的持续投入,成为企业的核心竞争力。

  作为战略性新兴起的产业,高性能环保热熔胶行业的发展方兴未艾。热熔胶与水基型胶粘剂、溶剂型胶粘剂相比,粘合工艺相对简单、速度快、适合使用的范围广、可应用于高速连续化生产线、加工性能更为优异。其次,热熔胶在常温下为固体,便于包装、运输、存储,物流和仓储成本更低。此外,热熔胶无毒、无味、不需溶剂、无污染,属环保型产品,更加适应环境保护趋势和相关法规要求。相比之下,别的类型的胶黏剂在使用的过程中,对人体和环境的影响欠缺友好。

  根据中国胶粘剂和胶粘带工业协会研究,“十四五”期间,我国热熔胶市场将形成以功能性热熔胶、湿固化硅氧烷接枝聚烯烃热熔胶、混合反应型热熔胶、辐照固化反应型热熔胶、反应型热熔压敏胶等产品为代表的高性能、高水平发展新趋势。

  广东荣嘉新材料科技有限公司(下称“荣嘉”)是一家专门干环保高性能型热熔胶产品研制、生产与销售的国家高新技术企业,产品具有快速粘接、稳定性很高、无毒无挥发等优点,大范围的应用于一次性医疗卫生用品、纸品包装、各类标贴、汽车、家电、工程防水等行业。

  数据显示,公司近三年出售的收益为1.32亿元、2.04亿元、3亿元,出售的收益增长率为54.54%、47%,企业连续三年实现销售增长和市场占有率的提升。在刚刚过去的2022年上半年,公司在经济下降带来的压力较大的环境下,仍然稳定增长19.2%。

  荣嘉的发展可谓“蹄疾步稳”。2018年,荣嘉首度展开可降解型材料用胶黏剂研发并取得成功,掌握代表行业未来的新型技术。从2019年开始,荣嘉成长为国内电商物流类标签产品用胶量最大的研发基地、最大的生产和供应商,公司会同多家物流公司一同制定了物流类标签、商用类不干胶的产品标准。

  从2020年开始,荣嘉成长为国内医疗防护服生产用胶的主要生产和供应商,该类型产品已经覆盖国内各医用防护服生产有突出贡献的公司,同时已经大量出口东南亚、欧洲等地。目前,荣嘉是热熔压敏胶细分行业领先企业,根据中国胶粘剂协会数据初步分析,除国际大品牌几大家之外,荣嘉在国内本地同行业排名前列。

  尽管行业前景可期,但因竞争异常激烈,近年来业内不断有企业销声匿迹。荣嘉保持高增长的背后,是研发领域的高额投入、研发成果的长期积累。身处激烈的竞争环境中,谁能同步时代发展的节奏,用更有价值的研发成果,转化成性能更优的产品,谁就能在市场上立足。荣嘉正是这么成长起来的。

  所以说,我们所有的增长都是通过持续的研发创新实现的。公司通过了广东省高性能环保热熔胶工程中心的认证,构建了佛山市企业技术中心,是公司自主创新和产品开发的技术平台。研发部门拥有超300万元原值的研发设备及超1200平方米的研发场地。公司每年的研发经费投入不低于销售额的3.2%,确保每年科技成果转化数量不低于5项。其中,近3年合计投入研发经费2416.45万元。其中,2019年552.12万元、2020年864.40万元、2021年999.93万元,开展研发项目21项,完成了21项科技成果的转化。

  新能源产业是一个新兴起的产业。目前,佛山市欧亚玛电器实业有限公司(下称“欧亚玛”)正处于快速地发展阶段。无论是国内还是国外,随着时下人们对新能源产业的认识不断加深,随国家政策逐渐完备,它必将由补充能源逐步提升为替代能源、主流能源乃至主导能源,这是不可逆转的发展方向。

  欧亚玛成立于2007年1月,是一家从事新能源产品研制、生产和销售的科技型公司,主营太阳能逆变器、并网逆变器、离并网储能逆变器、离网储能逆变器、风力发电机组、太阳能组件等。公司2020年营收额1695.73万元,2021年营收额5013.15万元,2022年上半年营收超8000万元,较去年全年总额增长60%,预计今年将继续实现跨越式增长。

  以公司拳头产品逆变器为例,该技术产品在光伏供电、储能场景中应用广泛。在国外欧美市场,因电价波动较大,储能设备被大范围的应用于民用商用领域。我国电力供应、价格稳定,但光伏供电也已慢慢的变成为响应“双碳”目标、推进节能减排的重要手段。

  当前,我国电力部门大力推进光伏发电业务发展,光伏逆变器属于光伏发电系统中不可或缺的核心设备。“双碳”目标下,未来较长一段时间内光伏新增装机量有望保持增长,进而拉动逆变器的市场需求。不仅如此,光伏逆变器的常规使用的寿命约10至15年,替换市场也将成为需求量开始上涨的重要部分。

  我国光伏产业链发展已形成全面一马当先的优势。叠加2022年装机需求激增,市场对逆变器的需求更加旺盛。据测算,2022年全球光伏并网逆变器的市场空间将达到800亿元以上。面向未来,我们预计,未来三至五年,储能将成为逆变器新的增长点,近期广东省已出台有关政策支持储能技术推广。

  产业发展势头正盛,是欧亚玛实现逆势增长的原因之一。在此环境下,欧亚玛的核心竞争力在于创新、品质与管理优势。

  欧亚玛是国家高新技术企业和广东省民营科技公司,建有广东省智能互补风光发电系统工程技术研究中心、佛山市智能互补风光发电系统工程技术研究中心,工程技术研究中心下设研发技术部、检测中心、综合办公室、工程部、项目管理部,分工明确,建立了完善的研发体制。企业具有发明专利2项、实用新型专利9项,已有 3 项系列新产品获得广东省高新技术产品认证。

  目前,企业主要有太阳能组件生产车间,年产能达到10GW。逆变器生产车间,年产量达到 200GW。

  为适应公司未来的制造和研发基地规模扩张需求,围绕市场需求,欧亚玛加强完善企业经营现有的管理组织架构,搭建起一套行业必须的成熟、稳健的民营科学技术创新体系。我们的体系规划包括:完善创新创业管理平台,建设严谨、完善的产品技术开发体系;深化专利战略,形成知识产权保护体系;完善科研活动经费收支管理,形成科技活动资金支持体系;实施创新人才梯队计划,形成创新人才教育培训体系,开展科学技术人员专业相关知识培训课程;强化重点项目管理机制,形成重大科研项目管理体系;高度整合内外部智力资源,形成技术管理咨询体系,开展行业内技术讨论会议。

  近十年来,中国传统家居行业的市场占有率在8000亿元左右,行业过度饱和、市场之间的竞争激烈。作为年轻的入局者,佛山市赛可度家具有限公司(下称“赛可度”)在新材料、新技术、新工艺方面发力,坚持品牌和渠道年轻化策略,在“红海”市场中找到了一条加快速度进行发展的新路。

  今年上半年,赛可度的发展有两大亮点。一是业绩较之去年同期增长75%,主要增长来源是沙发类产品。二是公司着重开拓的抖音渠道增长60%。事实上,公司发展八年来,连年保持年均增长率70%以上。

  一直以来,行业发展的痛点,就是我们关注的重点;年轻消费的趋势,就是我们追逐的方向。过往,软体沙发表面材质主要为皮质、布艺,市场上大多数布艺沙发打出易清洁可拆洗的口号,但消费者往往无法自己完成拆洗。同时,传统材料在美观性、舒适性、防污性、耐磨性、环保性、性价比等方面顾此失彼,较难切中新一代主流消费者的需求点。

  赛可度一方面在材料上做创新。我们是佛山市内首家使用有机硅基材料作为沙发面料的企业,该材料俗称“肤感生态皮”。顾名思义,肤感生态皮重在柔软轻便、防抓耐污且较为环保,价格比真皮亲民,但比普通布艺贵。我们的沙发采用拼接技术,人体接触部分使用肤感生态皮,其他非人体接触部位用PVC,以此做到与布艺沙发售价基本持平。另一方面,我们重点推出智能化产品,沙发摇椅、靠背等可以用手机、遥控器调节。

  为确保公司保持行业技术领头羊,我们加快新技术、新材料、新工艺、新设备的应用,加速新产品研究开发,建立了一批专业涉及机械制造、电气工程、机电一体化、工业设计、企业管理、市场营销、品牌发展等领域的专业化创新管理团队,同时聘请国内外的知名专家、学者作为公司长期技术顾问和研发顾问,构建了信息共享平台,提高了管理队伍的整体素质。

  2021年,赛可度研发投入为634.73万元,占当年出售的收益的6.5%,先后获得发明专利3项,实用新型专利15项、外观设计专利45项。同年,公司获评国家高新技术企业。

  在我看来,赛可度之所以能在“红海”市场迅速增长,是因为做好了新一代花钱的那群人所关注的颜值、材料、功能。而为企业真正打开市场的,还有渠道“年轻化”。

  上半年,公司基于抖音平台的销售经营渠道增长明显。扩大线上渠道,是我们未来的发力方向之一。当下,大型家居企业占领了京东、天猫等电子商务平台,我们与之争夺既有蛋糕的可行性不大。别人走过的路我们复制不了,但我们大家可以开辟新路。2021年,公司软体沙发销售量在全国整个沙发生产行业中所占的比重约为3.20%,在广东省名列前茅、居佛山全市前5名。

  随着国家加大对保障房、经济适用房的投入,小户型、精装修为软体沙发行业企业的发展迎来新契机。行业人士预计,2022年软体家居有望达到2500 亿元市场规模。预计未来5年,中小企业仍旧占据软体家具的主导地位。

  未来,我们将继续扩大线上渠道销售,做好产品内容,沉淀品牌。公司计划开设社区店,实现线上展示、线验的联动。在内部管理上,我们将继续推动数字化智能化生产来提升生产效率,持续保持成本领先优势。

  广东诺米家居智能科技有限公司(下称“诺米”)是一家专注高端全屋五金研发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。核心产品覆盖橱柜功能五金、衣柜收纳五金、精工水槽、基础五金、智能照明、铝材高定应用六大体系。今年上半年,全国家居行业整体萎缩,但诺米仍然实现了10%左右的业绩增长。我们大家都认为,消费升级同时也孕育了高端功能五金的新市场,预计下半年公司将继续保持稳健发展,全年业绩增长目标在30%以上。

  以往,家居五金高端市场一直被德国、日本的产品占据,中国品牌只能在中低端市场分出一杯羹。随着国内居民生活水平的提升,人们更关心家居空间的个性化设计及功能性的场景体验,从而推动了家居五金产品的功能化和智能化发展。以厨房五金为例,功能拉篮就能解决消费者多样化家居设计以及不同空间的收纳需求迎来了新的消费风潮。行业风口显现,诺米厚积薄发、逆势入围。

  对此,诺米在研发技术积累、精益化生产管理方面独具优势。企业成立研发中心,根据诺米六大产品体系分别设立对应创新研发项目小组。近些年,公司研发项目立项22个,投入研发费用占企业营收近5%,处于行业内较高水平。

  公司目前坐拥10万平方米智能化生产基地,拥有现代化自动数控冲床、自动焊接机械手、自动焊接机器人等智能化设备,我们重视数字化建设,构建了智能化生产车间、智能仓库,并推进了ERP 系统、AGV 系统等数字化系统,以工业4.0 智能工厂引推动五金行业数字化转型升级。

  不仅如此,诺米智能生产基地Ⅱ期即将落地开工,Ⅱ期基地规划面积约5万㎡,大多数都用在基础五金的产能扩建。届时,诺米将投入数十条全自动生产线万只/月,导轨产能预计达100万套/月,产能翻番。

  除了练好内功,诺米也一直持续深耕渠道。当前公司销售渠道由国内经销渠道、大客户战略合作、对外出口、新零售电商四个板块组成。上半年,我们的增长大多数来自是国内经销商渠道。目前,诺米经销网络已经遍布全国30多个省市自治区,拥有100多家经销商,计划未来全面开拓国内市场,将经销网点呈倍式增长。

  同时国内知名的头部定制品牌,有70%以上都与诺米达成战略性合作。如欧派、志邦、皮阿诺、金牌等整装定制一线企业都把我们的产品作为客户全屋定制方案的重要配套。近年全屋定制行业的迅猛发展,也某些特定的程度带动了诺米的快速成长。

  未来五年,我们将加强推进销售多渠道发展。在稳固原来的经销体系基础上,向“经销商+工程订单+工业客户橱柜衣柜厂+国际市场+电商销售”多渠道均衡发展的新销售模式转变,五驾马车齐头并进。

  一方面,通过品牌升级,带动现有经销商制度优化升级,围绕招商育商市场运营核心,站稳建材市场消费占有率。另一方面,着重加大工程客户、橱柜衣柜厂的渠道开拓,令产品更直接与计算机显示终端接触。

  在生产端,我们将采取规模化生产与个性化定制结合方式。通过引进更多自动化设备、提升智能制造水平,保证既有大批量集中生产的生产线,又有批量小周期短反应迅速的生产线,满足多种客群的需求。