北京空气质量的改进和修建工地散装水泥的运用是分不开的。备战奥运会的6年间，北京市进行了大规模的危房改造及市政基础设施建造，随处可见标有“北京城建”的蓝色铁皮围成的修建工地。但是，仔细的行人不难发现，即使北京市区修建工地很多，但不再是尘埃充满，从蓝色铁皮阻隔带下经过期，无需像曾经相同要捂着鼻子。

  水泥是高耗能产品，在其出产、流转和运用的过程中，会发生很多损害人类身体的粉尘。曩昔对水泥都是运用袋装，传统的袋装水泥包装要用80年才成材的红白松制造木浆造纸，每吨纸耗费木材5.5立方米，并且废纸袋难以收回运用。袋装水泥在运送过程中极高的破损率使其所到之处扬尘充满。

  散装水泥，即水泥在工厂出产出来后，直接用专用设备或容器输送到工地，尽可能地防止运送及施工过程中发生扬尘。据专家测算，每运用1万吨散装水泥可削减水泥损耗450吨;削减对大气粉尘排放450吨;节省包装用纸60吨，折合优质木材330立方米。2006年，我国开展散装水泥削减包装袋94亿只，节省包装费用211.5亿元，由此节省能耗807.4万吨规范煤。

  商务部将开展散装水泥作为商务部节能降耗工程的一项重要内容，确认了以进步水泥散装率为中心，围绕在城市推行预拌混凝土和预拌砂浆、在乡村推行散装水泥、加强现代物流配送体系建造等作业重点，采纳有用办法加以推动。

  从1985年2月，我国水泥厂建成全国第一套散装水泥计量衡和第一座散装水泥发放库，散装水泥开展至今已走过50年的进程。从2004年开端，商务部会同建造部等有关部门率先在全国124个中心城市启动了制止在城市施工现场拌和混凝土作业。现在，全国履行这一规范的城市已达到300多个。

  新式预拌混凝土、预拌砂浆选用计算机程序控制成分配比，防止了现场拌和过程中受人为要素影响形成的修建质量危险，形成了一套可追溯的质量确保体系，确保了修建物和操作人员的安全。预拌混凝土和预拌砂浆工厂化出产方式还带动了固体废弃物的再运用。

  散装水泥的开展带动形成了一条专业化的散装水泥产、运、储、用等环节构成的工业和技能链，并催生了散装水泥流转配备制造业和预拌混凝土、预拌砂浆等新式职业的鼓起，经济、社会效益非常明显。

  但散装水泥在我国的开展并不平衡。商务部世界交易经济协作研究院中国市场与交易开展处主任杨东旭以为，现在阻止散装水泥开展的最大要素是资金。早在1998年，原国家经贸委、财政部就联合制定施行了《散装水泥专项资金办理暂行办法》，要求对出产、运用袋装水泥的企业和单位，别离按每吨1元和3元的规范征收专项基金，用于各地散装水泥的推行作业。但由于收费规范偏低，力度有限。

  据商务部计算，我国散装水泥运用率已达到40%，与美国比较仅及一半。但杨东旭仍然信心十足，“这说明，我国散装水泥还有很大的开展空间。”

  推动散装水泥的开展，关键在于人们观念认识的改动。日前，商务部研究院、国家修建材料展贸中心以及有关单位联合举办了“全国散装水泥50年景就展现活动”，体系地总结我国散装水泥50年来职业开展效果和技能等归纳配套才能的进步，并组织了国内多家水泥出产和运送企业论坛。

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