报告期内，公司实现营业收入142,599.98万元，较上年同期增长33.55%；实现归属于上市公司股东的净利润-5,658.87万元，较上年同期下降151.37%，其中归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润-6,728.99万元，较上年同期下降257.05%。2022年公司积极进行内部管理提升，推进公司战略布局落地实施，主要经营管理工作有以下方面：
公司凭借在光伏封装胶膜行业上十余年的积累，紧跟国家“双碳目标”战略，光伏封装胶膜业务近三年实现迅速增加。2021年较2020年收入实现约67%的增幅，2022年较2021年的收入实现125%左右增幅，依旧为公司的主体业务支撑。2022年公司制定了光伏封装胶膜的业务发展的策略，以“进入行业前三”为发展目标，以大客户开拓为发展策略，充分的利用长期积累的供应商优势、生产的基本工艺技术优势、产品研发的优势，快速提升产能和市场份额。
在产能建设方面，2022年度上半年完成募投项目昆山基地的一期建设工作，并实现产能释放，如东生产基地及海安生产基地项目建设工作也在稳步按计划推进。2022年底公司实现光伏封装胶膜年产能约1.6亿平方米；随着新生产基地的建设，预计2023年底年产能达3.5亿平方米；待募投项目一期全部投产后2024年年产能将达5.4亿平方米。
在客户开发方面，为满足产能释放后的有效衔接，公司专门组建大客户开发团队，对接行业前十大客户的开发认证工作。截至报告期末目标客户已完成导入或进入产品认证测试阶段，为完成2023年销售目标奠定了基础，其中一道新能源对公司2023年EPE及POE胶膜的供货量进行了锁定。
在产品研发方面，公司持续研发N型电池专用EPE、POE封装膜、共挤白膜。共挤白膜：可精确调控透明层厚度，确保最大程度提升组件功率，降低微隐裂率。此外，公司依据客户新工艺、新电池片应用需求，快速响应并持续开发新的封装胶膜产品，持续用技术支持客户的技术迭代和工艺升级。
2022年在消费市场疲软，同行业业绩下降的情况下，热熔墙布较2021收入基本持平，2022年度开发经销商120家，截止报告期末经销商总数达500家以上。
为应对市场情况造成的影响，公司针对热熔墙布业务优化经营思路，1）持续扩展经销商的数量，实现在核心地区的全覆盖，以标准化店面、标准化管理、标准化产品、标准化服务赋能广大经销商，提升经销商的经营能力。2）拓展外加工渠道，承接OEM业务，为知名服装品牌提供面料加工服务，提高资产利用效率。3）优化组织架构，提升营运效率，为2023年实现盈利奠定基础。
2022年度持续进行品牌建设推广，线）高效融合，搭建全媒体营销矩阵。线上围绕电商、自媒体平台，创建全渠道获客模式；线下全面升级门店SI形象，打造行业标杆形象店，推动销量增长。
（三）在电子工业胶领域，深耕行业标杆客户，扩大市场份额；新建智能化厂房，实现生产过程管控升级
2022年公司继续以“聚焦优势行业，集中力量深耕行业标杆客户”为战略方针，依托行业龙头客户，扩大行业市场份额，打造行业品牌影响力，聚焦主力赛道、核心战略业务发展，持续突破。公司在汽车电子细分行业实现营业额超50%的增长，智能穿戴行业实现翻倍增长，板块协同效应显著。
重点客户方面，Coatin品成功导入海尔、海信代工厂，并与正泰电器（601877）深化业务合作，销售额持续提升；结构胶产品正式导入华为笔记本代工厂，同时拓展到同类企业生产使用。与电机行业龙头日本万宝至公司达成战略合作，业务拓展顺利。
研发方面，公司持续进行研发投入，并配合客户前沿性的应用技术需求快速迭代研发，产品具有较强的竞争优势。
随着自动化智能工厂的建成，生产检验设备的升级改造，生产效率和产品品质进一步提升，为电子胶业务的高速发展提供有力保障。
（四）热熔环保粘接材料版块，存量业务调整结构，拓展新应用，开发新产品，稳定市占率。
1）存量业务领域优化低毛利产品及客户结构，致力于原料端迭代开发，升级产品耐酚黄变性能，提升核心产品竞争力，下半年盈利能力取得极大改善；
2）积极拓展新应用，在风能叶片用胶细分领域取得突破性的进展，并已实现稳定供货；
3）响应国家双碳政策，公司开发了能迅速匹配现有工艺的环保胶粘剂无缝替代溶剂性胶粘剂，得到下游市场积极响应。基于PUR纺织领域技术沉淀，成功开发汽车内饰面料领域用胶。湿气固化聚氨酯胶粘剂（PUR）版块取得50%销量增长。
随着公司业务领域的不断拓展，公司从事的行业领域也不断扩展，目前涵盖了光伏材料、家装新型消费建材、电子胶黏剂材料以及热熔环保粘接材料领域。
公司生产的光伏封装胶膜应用于光伏组件封装的层压环节，覆盖于电池片上下两面，与上层玻璃、下层背板（或玻璃）通过真空层压技术合为一体，构成电池封装组件，主要起保护电池片的作用。由于光伏组件在运营寿命方面要求时间较长（25年），因此太阳能封装胶膜的透光率、收缩率、剥离强度、抗黄变性等性能指标要求较高，且光伏组件工作环境都处于露天环境，因此要求太阳能封装胶膜需要具有多种环境下的良好耐侵蚀性、耐热性、耐氧化性、耐紫外线老化性等特点。太阳能封装胶膜在组件中的应用需求决定了其成本占光伏组件成本整体不高（约4%-7%左右），但对光伏组件的产品质量及运营寿命影响较大。
太阳能封装胶膜的成本主要由原材料构成，约占整体成本的90%左右，其中主要是EVA粒子、POE粒子以及助剂（交联剂、稠剂、抗氧化剂、光稳定剂等）。其中助剂的配方及使用将直接影响太阳能封装胶膜的性能和质量，生产厂家需要具有长时间的经验积累和持续改进优化的能力。
太阳能封装胶膜的应用比较稳定，其市场销量主要与下游的光伏装机量有关。2020年，世界主要国家纷纷宣布碳中和目标，中国明确提出“2030年碳达峰，2060年碳中和”目标。根据中国光伏行业协会的数据，在光伏发电成本持续下降和全球绿色复苏等有利因素的推动下，全球光伏新增装机仍将快速增长，在多国“碳中和”目标、清洁能源转型及绿色复苏的推动下，预计“十四五”期间，全球光伏年均新增装机将超过220GW。为实现这一目标，光伏装机量将大幅增长。根据行业数据显示，平均新增1GW光伏装机量所需胶膜面积通常为1,000-1,300万平方米。参考近年来太阳能电池单位组件功率的逐渐增加趋势，按保守估计每GW新增光伏装机容量对应的光伏封装胶膜需求量约1,000万平方米，2025年全球光伏胶膜需求量约为73亿平方米，未来市场空间广阔。
公司抓住光伏发展的历史性机遇，2022年公司新募投的光伏封装胶膜项目生产基地分别在苏州昆山、南通如东、南通海安有序推进。其中，昆山生产基地最先实现设备安装及产能的释放；如东、海安基地建设正加速推进，如东生产基地预计2023年三季度完成基建及设备安装，并于四季度实现产能的释放。预计随着新增产能的达产，公司的市占率及利润率均会显著提升。
随着我国城镇化率的持续攀升，中国的房地产市场逐步进入存量房市场为主的阶段，这一特点与美国和日本等成熟国家的房地产市场变化逐渐趋同，即当国家的城镇化率达到一个稳定阶段后，存量房的交易逐渐上升，相应的家装消费建材的行业发展趋势也随着这一趋势而变化。
在国内的一二线城市中，购买二手房进行首次置业或改善置换已经成为市场的主要发展趋势。购买二手房后，由于二手房的房龄较长，装修风格的美观程度可能已经过时，或装修的完整程度已经遭到局部损害，大部分购房者会进行重装或者局部修复，墙面作为入户最直观的家装部分，成为翻新的主要对象。
除了二手房装修外，自有住房的重新装修也将成为未来行业的发展趋势。据《2018家居家装行业人群洞察白皮书》统计，在旧房重装中有46%的人群出于美观、环保性等方面的原因对墙面重新装修有刚性需求。
综上所述，二手房的重装以及旧房装修将推动内墙装饰材料行业的快速发展，从销售渠道角度上看，家居消费场景将更集中于C端零售渠道；从产品角度来看，客户对消费建材的需求也更多集中在品质、便捷性和环保性等方面。
公司利用环保的热熔粘接专利技术研发了四层结构热熔网膜无缝墙布，极大提升了产品的质感，解决了同类产品一直面临的环保安全问题，真正做到了无甲醛、无挥发性溶剂成分，有效的解决了消费者在室内装修装饰过程中面临的环保安全不达标、装饰质感差、施工周期长以及易霉变等消费痛点，可以实现不搬家换新房，线小时焕新家”。公司也一直加速拓展经销商渠道，为C端消费者提供更好的产品及服务，随着2023年经济复苏，消费市场回暖，公司的产品将会有更大的发展空间。
在电子行业，智能穿戴设备持续增加，以及汽车智能化程度不断提升。受益于通信技术的更新换代，智能穿戴设备与手机等传统移动智能终端形成良性互补，共同构成“万物互联”时代的数据入口。根据IDC数据统计，全球智能穿戴设备出货量2021年为5.3亿台，预计2024年全球智能可穿戴设备出货量将达到6.37亿台，市场空间广阔。
此外，汽车电动化加速发展，汽车的智能化迎来风口，汽车逐渐由单纯的代步工具发展为集娱乐、办公、消费等于一体的“车轮上的互联空间”，汽车电子的应用场景将进一步扩大、渗透率将进一步提升，有利于汽车电子行业的持续、快速发展。
传统消费电子设备的稳定增长驱动电子用胶的持续增长，智能穿戴设备及汽车的智能化及电子化促使导热类胶黏剂材料、三防涂覆材料及结构类粘接的胶黏剂存在新的增长空间。目前这一领域的高端产品还主要被汉高、富乐等国外企业所占据，国内企业还存在巨大的替代空间。
公司持续进行研发投入，在光学模组的用胶、声学模组的用胶、电子元器件的密封、三防保护、轨道交通车辆的结构粘接等领域实现了一系列的产品和重点客户突破，加速实现电子胶黏剂产品的国产化替代进程。
在双碳政策下，对VOC的排放治理以及有害物质限量的要求将不断升级，传统的溶剂胶受环保及行业政策的影响，将陆续被热熔胶在内的环保型胶粘剂所替代。根据中国胶粘剂和胶粘带行业协会的统计，溶剂型胶粘剂已经连续9年销量下降。《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量(GB18583-2008)》和《建筑胶粘剂有害物质限量（GB30982—2014）》的行业标准也在修订中，新的行业标准将对有害物质限量标准作进一步限制。
公司一直响应国家对于可持续发展的政策号召，不断推进热熔型、无溶剂型、紫外光固化型、高固含量型等环境友好型胶粘剂产品的研发，以替代传统的、环境污染严重的溶剂型胶粘剂制品，公司相信随着行业的快速增长以及随着环保法规的落实到位，公司在这一领域的市场份额将得到快速的提升。
公司作为一家科研创新型企业，在制膜领域以及环保粘接材料领域拥有核心技术，致力用环保的粘接技术替代传统的溶剂粘接技术，并于2020年经工业和信息部中小企业局公司审核通过，被认定第二批专精特新“小巨人”企业，公司子公司烟台信友及烟台泰盛分别被认定为山东省、烟台市的专精特新企业。公司目前的业务涵盖了光伏材料、家装新型消费建材、电子胶黏剂材料以及热熔环保粘接材料领域。
在光伏材料领域，公司已有十余年的产品及技术积累，目前的产品包括EVA胶膜、白膜、POE膜及EPE膜，品类齐全，技术先进，能够满足客户不断创新的技术需求。光伏胶膜是光伏组件封装的关键材料：电池组件运行寿命要求在25年以上，光伏组件封装过程存在不可逆性，一旦胶膜发生黄变、开裂等问题，将对光伏组件及寿命产生重大影响。
在家装建材领域，公司独创四层复合的热熔网膜墙布，不含甲醛、苯等危害人体的挥发物质，有效的解决了消费者在室内装修装饰过程中面临的环保安全不达标、装饰质感差、施工周期长以及易霉变等消费痛点，可以实现不搬家换新房，线小时焕新家”，在精装房装修、二手房翻修领域发展前景极其广阔。
在电子材料领域，充分利用公司技术开发能力强、技术服务能力迅速的特点，不断实现对国外品牌的进口替代，具有重要的战略价值，目前已经在多个领域被国内外的用户予以认可，在行业内享有较高的品牌影响力和美誉度。
在热熔环保粘接材料领域，公司坚持以技术创新为企业发展的根本动力，不断推出新的产品满足不同领域客户关于环保型胶粘剂的需求，在相关领域实现对溶剂型胶粘剂产品以及非环保加工工艺的替代。
公司生产所需原材料主要为石油化工基础材料，与韩华、LG化学、陶氏、斯尔邦、浙石化等供应商建立直接采购关系，并建立合格供应商库动态优化。公司建立集团集中采购模式，根据各业务板块市场订单需求适时询价、定期采购；根据原料价格波动预测，进行战略采购。
公司由各事业部门销售人员根据上月及历史同期的销售数据、客户已下达订单和客户潜在需求，与计划人员进行产品销售计划的编制工作，并将制定的销售计划下达生产车间，由生产车间按照计划组织进行生产。此外，公司结合主要客户的正常需求、自身生产能力和库存状况进行产品部分备库，以提高交货速度，并充分发挥生产能力，提高设备利用率。
公司的工业领域产品主要通过展会、网上销售平台及电话承揽等方式进行产品推广和客户开发，产品销售以直销为主、经销为辅，业务范围涵盖国内外。由于公司产品下游应用领域广阔，且应用工艺个性化强，因此公司为了适应多业务领域的发展需要，成立专门的技术服务团队以及客服团队，为客户提供个性化的产品、解决方案及完善的售后服务，赢得了客户的信赖。
公司在热熔墙布领域坚持以经销商专卖店销售模式为主，在区域内选择和培育认可公司品牌价值、市场信誉良好且具有事业精神的经销商，授权其在特定区域内，设立专卖店进行产品销售。此外，公司根据用户消费习惯和交易场景的改变，建立线上线下融合的全渠道营销模式，通过线上多平台营销引流，持续为经销商赋能；同时继续推进线下物业渠道合作，利用优秀物业平台入口的流量作用，持续深耕精装房美居业务和老房的翻新业务，在新的市场环境下扩展客流渠道、抢占市场先机。
公司经过多年的发展和积累，逐步形成了较为完善的环保粘接材料产品系列，能够满足包括光伏、汽车、电子电器、建材、纺织服装等领域客户的不同需求，为国内外客户提供一站式环保粘接材料产品综合解决方案。公司依托十多年积累的光伏封装胶膜研发技术沉淀，快速响应市场需求变化，开发适用N型电池组件的新品进一步完善产品线，通过大客户认证并完成导入，取得2023年长期订单。公司目前已成为国内最大的PA、PES热熔胶产品生产企业之一，同时通过不断的研发投入和技术创新，在辐照固化型、混合反应型、功能型的环保胶粘剂上不断取得新的突破。公司在环保粘接材料领域具有的产品系列优势以及产品品牌优势，将有助于公司不断巩固现有行业领先地位，并深化与客户的合作领域。
公司在技术领域的持续投入使得公司可以快速应对市场变化和客户需求，通过不断优化产品配方持续降本，通过新产品进入各类新兴领域。公司作为国家火炬计划重点高新技术企业以及上海市科技小巨人企业，一直非常重视技术研发投入和提高自主创新能力。目前已逐步形成了以博士、硕士研究人员为主体的研发团队，公司技术中心于2017年被认定为上海市市级企业技术中心，并加入上海市企业技术中心创新联盟。经过多年的研发积累，公司产品在生产工艺、原料配方、下游应用等方面已经形成了技术领先优势。公司于2020年经工业和信息部中小企业局审核通过，被认定第二批专精特新“小巨人”企业，公司子公司烟台信友及烟台泰盛分别被认定为山东省、烟台市的专精特新企业。
精细类化工对反应过程中的控制要求高，化学反应速度快，涉及到高温高压，需做好精准控制。公司二十多年来积累了大量精细化工生产工艺、设备控制方面的经验并建立优势，基于已经积累的DCS控制经验，公司已将这种技术应用在光伏封装胶膜的生产过程中，依托自有团队，完成对光伏封装胶膜生产设备的多项升级改造，实现单机台生产效率较设计产能提升20%以上，所有生产数据在线检测、防呆防错，确保品质的稳定性，标准化控制和机械控制能力在行业内领先。
2022年，公司新增国家授权专利26项，其中发明专利14项，外观设计12项。截止报告期末，公司共获得国家授权专利155项，其中发明专利125项，实用新型专利18项，外观设计12项。公司作为行业的领军企业，一直致力于完善国内相关领域的行业标准，目前公司负责牵头起草及参与起草的行业标准有12项。这些科研成果的运用提升了公司竞争力，加速了科技成果的转化。
根据《关于2021年风电、光伏发电开发建设有关事项的通知》（国能发新能〔2021〕25号）、《2021年可再生能源电力消纳责任权重及有关事项的通知》（发改能源[2021]704号）《关于2021年新能源上网电价政策有关事项的通知》（发改价格〔2021〕833号）、《关于报送整县（市、区）屋顶分布式光伏开发试点方案的通知》、《国家能源局关于完善能源绿色低碳转型体制机制和政策措施的意见》（发改能源〔2022〕206号）等系列政策，从光伏项目建设、电力消纳、并网电价以及整县推动光伏屋顶计划等方面给予政策上的大力支持。2021年国务院在相继发布的《国务院关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》、《关于印发2030年前碳达峰行动方案的通知》等政策中明确提出，推动能源体系绿色低碳转型，全面推进风电、太阳能发电大规模开发和高质量发展，加快建设光伏发电基地，提升光伏装机量。随着光伏装机量的持续增加，光伏组件产量亦将呈现增长趋势，从而带动光伏封装胶膜需求的扩大。公司将加快光伏胶膜优质产能的扩张，继续提升公司光伏材料的行业地位。
各地政府对绿色清洁能源项目、光伏产业项目均有不同类型、不同程度的优惠政策，公司于2023年新购建三个光伏封装胶膜生产基地，充分享受年度产业政策红利。
公司依托20多年在精细化工领域积累的技术经验和客户资源，围绕环保热熔粘接材料的应用，不断拓展新行业、新领域，通过内部资源协同机制及总部职能条线统筹，实现跨事业部业务高效协同。
客户协同：公司各类产品在纺织、汽车、家电/消费电子等行业客户中存在不同应用场景，公司通过单产品对接客户关系，导入客户供应商体系并持续拓展其他业务，或通过跨事业部设计多产品整体解决方案联合导入，极大缩短了同一客户开发周期，降低了开发成本，与客户建立强粘性。
装备技术协同：公司在热熔胶粘剂（高分子材料合成、改性）生产设备改造、质量控制等方面的人才和发明专利，均可以复制到光伏封装胶膜的生产过程，极大降低了企业的试错成本，并提高了生产效率和质量稳定性，并在此基础上不断进行双向赋能。
公司积累了大量大客户的服务经验，在纺织品行业，公司是全球头部衬布集团的主要供应商；在汽车行业，公司先后进入丰田等头部汽车企业的供应链体系；在电子和工业行业，为华为、汇川、美的等客户或产业链进行服务。公司积累的大客户服务经验为后续各业务板块头部客户开拓提供体系保障。
光伏封装胶膜主要是指以有机高分子树脂为原料通过添加合适的交联剂、抗老化剂、偶联剂等助剂后，经熔融挤出，利用压延或流延制成的光伏封装材料。作为光伏组件的重要组成部分，封装胶膜应用于光伏组件封装的层压环节，覆盖于电池片上下两面，与上层玻璃、下层背板（或玻璃）通过真空层压技术合为一体，构成电池封装组件。目前，胶膜的主要原材料为EVA树脂粒子和POE树脂粒子。根据两种粒子用量、生产工艺的不同，市场上封装胶膜主要分为透明EVA胶膜、白色EVA胶膜、POE胶膜及EPE胶膜。未来五年内，全球光伏市场规模呈持续增长态势，新增光伏装机量有望持续上升，因此光伏胶膜的市场需求亦将随之快速增长。据中国光伏产业协会估算，2020年全球光伏胶膜市场需求约为16.4亿平方米，同比增长9.3%。根据行业数据显示，平均新增1GW光伏装机量所需胶膜面积通常为1,000-1,300万平方米。参考近年来太阳能电池单位组件功率的逐渐增加趋势，此处保守估计每GW新增光伏装机容量对应的光伏封装胶膜需求量约1,000万平方米，2025年全球光伏胶膜需求量约为73亿平方米，未来市场空间广阔。
胶粘剂行业在我国属于充分竞争行业，国内绝大多数中小型企业以生产技术水平要求较低的低端产品为主业，产品利润率较低，处于依靠价格优势参与市场竞争的阶段，同行业企业之间的竞争尤为激烈。以本公司为代表的部分国内企业积累了一定的技术实力，形成了一定规模的中、高技术含量产品的生产能力，开始在市场中以技术、产品优势参与竞争。未来的发展趋势应当是在下游细分应用领域，掌握国内外先进技术并形成了自主知识产权的部分国内企业，进一步的通过技术提升逐步缩小与国际知名化工企业在技术研发、产品层次等方面的差距，并且凭借自身的销售渠道以及对客户的服务优势，逐步替代部分进口产品。同时，国内对于环保、安全生产环境日趋严格的监管，也将限制低端产品生产企业的继续发展，逐渐形成一个集中、有序的竞争格局。
中国的墙布行业2005年以后开始兴起，起步较晚，2010年后为行业发展爆发期，增长迅速。根据中国室内装饰协会统计，2014年至2018年我国墙布产量呈现上升趋势。但中国墙布行业目前还处于规模小、普及率低、销售分散的阶段，行业市场集中度较低，并且行业营销推广渠道单一，市场覆盖范围窄。随着消费者对健康环保家居需求及墙布产品市场渗透率的提升，其市场需求将进一步扩大。行业势必向规范化、规模化发展，行业集中度将会进一步提高，技术、资金等实力强大的企业市场份额有望提升。
天洋作为一家有责任感的民营上市公司，始终紧跟国家战略和政策导向，在“30-60”双碳目标发布后，公司结合自身特点，迅速制定新的三年战略规划，基于十余年光伏胶膜产业经验，充分发挥上市公司优势，聚焦光伏产业，在全国三地投建新厂，快速扩大光伏封装胶膜生产能力。通过引进先进设备和高端人才，完善内部管理体系，与头部企业建立战略合作等多种举措，坚定不移的承接国家能源战略，稳步实现天洋在光伏新能源领域的线、国产替代
在经历了国外产业巨头对我国的技术垄断、供货限制、价格控制之后，我们充分理解了经济内循环和国产替代的重要意义。随着电子行业的发展，将会出现大量的可穿戴电子设备，为我们的衣食住行提供便捷的服务，公司早在2017年就已投资并购的方式，进入电子胶这一细分市场，并且每年均保持高速增长。未来三年，公司将继续加大在这一领域的管理和研发投入，并在摄像模组、声学、安防、智能穿戴和汽车电子等几个领域重点突破，进入行业龙头企业供货体系，抢占行业制高点，在一些细分领域已经占领国产电子胶产品50%以上的市场份额，逐步实现对进口产品的全面替代。
随着环保意识和生活水平的不断提高，越来越多的消费者在选择家居、家装产品时，首先考虑环保健康。公司依托二十余年环保热熔胶生产经验，不断通过纵向深耕，横向拓展，探索从工业生产到家居生活全面应用。目前已经在地板、服装等领域与龙头企业开展合作，同时聚焦家装换新巨大存量市场，通过自主核心技术研发，实现环保墙布、窗帘、壁画等产品的不断突破，加速销售渠道拓展，借力互联网及自媒体平台持续推广品牌和产品，打造环保墙面装饰领域领先品牌。
加快实施在江苏海安经济技术开发区、江苏如东洋口港经济开发区的太阳能封装胶膜建设项目。在昆山现有两个生产基地基础上，2023年内完成江苏如东厂区建设并投产，2024年完成江苏海安厂区建设并全面投产。继续加强和上游供应企业的战略合作，提升原材料的供应链管理能力，拓宽国际及国内的供应渠道，降低采购成本。在生产过程中，除了做好产能释放的相关工作外，完成四个标准化光伏胶膜工厂的信息化、自动化建设，为保障大客户的稳定供应以及后续多个生产基地的同时开工提供系统支持。在研发端，跟进下游客户的技术方向，做好N型电池片用胶膜的应用开发、PH缓冲技术和光转化技术在光伏封装胶膜领域的应用，延长组件寿命、提升组件效率。在销售端，推进现有大客户提量和新产品导入，同时推进行业TOP10客户的开拓，为销量的持续快速增长奠定基础。
2023年，公司立足百城千店战略，全力扩大合作队伍，增加经销商的数量，实现全国核心地区的全覆盖，并全面推行加盟店的标准化落地与运营支持。为进一步赋能终端，公司将持续不断推动业务模式升级与创新，拓展产业、异业多种合作模式，总部加盟门店资源共享。建立样板区域、样板经销商和样板店，形成标准化运营方案，全国复制推广，持续建设并强化终端竞争力。
为增强品牌知名度与影响力，将继续推进与品牌形象代言人的合作。在此基础上，不断推动公司新零售项目，秉持精细化运营策略，构建以官网/官微/官博及自媒体平台和电商平台的全域营销网络，通过行业垂直媒体、主流大众媒体、自媒体及行业营销平台等全覆盖的传播矩阵，实现线上线下高效协同发展。重点加强头条、抖音渠道的获客与转化，持续推动天猫平台直播带货资源合作。并不断改进与完善重点活动策划与执行，助推全域销售业绩增长。
同时，瞄准存量房市场，推进全国老房焕新业务，加强天洋墙布焕新服务宣传力度，逐步完善服务体系与标准，持续提高专卖门店的服务质量与水平。
在生产端树立“抓质量就是保进度”的理念，继续引入信息化和管理工具完善、健全质量管理体系，实现提质、降本、增效。
2023年，公司将整合热熔胶粒、胶粉、网胶膜、PUR业务单元，以纺织服装、汽车等行业领域布局，打造专业化更强组织，渗透行业细分用胶领域。持续强化环保热熔胶黏剂对溶剂胶的技术优势，突出产品性能差异化卖点，拓展全行业领域的产品推广。
公司坚定的认为，在各细分行业领域做专做深是电子工业胶粘剂行业必由之路!2023年公司将继续专注于产品研发投入和技术升级，按照每个客户需求不断优化产品结构，为客户提供性能优、可靠性好、稳定性高的胶粘剂产品，进一步巩固及提高公司在胶粘剂行业中的市场地位。打造标准化、制度化、精细化管理，同时，公司将加强与终端大客户的合作技术开发，加强对公司中高层管理者领导力提升培训、基层员工分级培训，提升各层级员工岗位胜任能力，提高组织运营效率进一步提升自主研发及创新能力、强化技术研发优势、增强自身的市场竞争力。
综上，公司将不遗余力的、继续推进内部管理升级和提质降本增效工作，加大新市场开拓力度并持续提升整体盈利水平，实现对投资者和市场的反馈和回报。
公司的产品属于新材料领域，是国家重点扶持的高新技术行业。公司的子公司被认定为高新技术企业，享有所得税的税收优惠政策。若未来相关认定标准变更，及税收优惠取消，将对公司的盈利能力造成一定的影响。
报告期内，如宏观经济出现滞涨甚至下滑，或者客户所在行业或其下业出现滞涨甚至下滑，则可能影响该等客户对公司产品的需求量，公司业绩将可能受到不利影响。公司下业结构相
对分散，如果客户所在行业出现不稳定的情况，导致产品需求减少，则可能对公司生产经营产生不利影响。
公司部分产品的生产涉及化学聚合过程；部分使用特定工艺的PES热熔胶胶粒产品的生产的全部过程会产生少量易燃的危险化学品（四氢呋喃）；通过冷冻粉碎生产热熔胶胶粉的过程会产生一定的粉尘。因此公司产品的生产存在一定的安全生产风险。
随着公司业务规模的不断扩大、产品类型的不断丰富及相关设施、设备的老化，如不能始终如一地实行各项安全管理措施，及时维护、更新相关设施、设备，公司仍然存在发生安全事故甚至重大安全事故的风险，可能对公司经营造成重大不利影响，对社会公众的人身、财产安全造成重大损失。
公司产品的生产成本主要是直接材料。公司产品的原材料主要为石化产品，其价格受石油等基础原料价格和市场供需关系影响，呈现不同程度的波动。此外，由于EVA粒子等原材料系主要向国际厂商采购，如果人民币兑美元的汇率持续贬值将间接引起EVA粒子等原材料的价格上涨，增加公司的原材料采购成本。如果前述原材料价格波动的风险不能及时传导到下游客户，公司的利润将受到直接影响。
公司产品价格主要根据原材料价格确定，并根据市场供求情况进行调整。如未来公司因市场波动带来产品价格调整，则公司主要产品的毛利和毛利率将出现下降；同时，公司主要产品的直接人工成本、制造费用未来也可能逐步提高，也可能影响公司主营业务毛利率水平；此外，随着未来公司所处行业的市场竞争不断加剧，公司主营业务毛利率可能出现下降的风险。
受到整体宏观经济变化的影响，公司下游客户的资金将面临周转紧张的压力，公司应收账款实际回款账期可能增加并有可能增加坏账风险。公司为应对这一风险，将充分加强对客户信用的调查和跟踪，加强业务人员的绩效管理和业务管理，对超期未还款的客户及时提起诉讼解决。目前，公司已针对超期应收账款提起法律诉讼，并采取必要措施减少损失发生。
外汇风险指因汇率变动产生损失的风险。本公司承受外汇风险主要与美元有关，公司部分产品及原材料以美元进行结算，本公司的其他主要业务活动以人民币计价结算。该等外币余额的资产和负债产生的外汇风险可能对本公司的经营业绩产生影响。
随着前期建设项目的陆续投产，将会导致固定资产的增长，以及资产折旧的增加。若公司未来因面临低迷的行业环境而使得产量无法达到预期水平，则固定资产投入使用后带来的新增效益可能无法弥补计提折旧的金额。公司未来存在因固定资产计提折旧而给财务报表带来负面影响的风险。
公司新项目的实施进度和实施效果存在一定的不确定性。虽然新项目与公司现有主营业务密切相关，公司对投资项目经过认真的可行性分析及论证，但是在项目实施过程中，仍可能存在因项目进度、投资成本和市场需求发生变化等原因造成的实施风险，并进一步带来资产减值的风险。
公司各类产能扩张项目的实施将使公司各产品的产能大幅提高，如果相关产品的市场增速低于预期或公司市场开拓不力，则前述投资项目将带来产能不能及时消化的风险，将对公司预期收益的实现造成不利影响。
公司一直严格执行有关环境保护和安全管理方面的法律法规，生产经营过程中的“三废”经过处理，均达到了国家排放标准要求。2019年国内部分地区发生安全事故，国家后续将持续加大环保及安全的监管力度，有关标准和要求可能会发生变化，公司如不能及时适应相应的变化，生产和发展将会受到限制。为应对此风险，公司加大在安全环保上面的持续投入，在新建设的生产基地均严格按照最新的国家及行业标准进行建设，在生产运营管理方面加强员工安全及环保教育培训，在生产运营上精益管理，不断对生产的基本工艺进行优化，确保工艺过程的绿色环保，持续降低生产的全部过程中的能耗、物耗，提高了能源的循环利用及三废处理能力。
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