说起水泥厂，人们想到的关键词往往是杂乱、粉尘、噪音，实在的状况又是怎样呢?记者日前走进平阴的水泥出产基地，这是山水集团全国100余家分(子)公司之一。......
说起水泥厂，人们想到的关键词往往是杂乱、粉尘、噪音，实在的状况又是怎样呢?记者日前走进平阴的水泥出产基地，这是山水集团全国100余家分(子)公司之一。
62岁的李明退休后被山水集团返聘，任平阴山水水泥有限公司的总经理。言谈之中，他经常爽快地大笑。问及在水泥职业作业了多少年，他更是骄傲：“42年!”
42载“老水泥”，见证了济南一家小水泥厂生长为全国性大型水泥企业，感触最深的仍是水泥厂作业环境的巨大改变。
今昔：从前冒二三百度高温砸料球，现在智能操控悉数出产环节
走进平阴山水，现已是10月中旬的深秋时节，大型的水泥出产配备高耸入云，与厂区大片大片的绿树红花相映成趣。没有来之前忧虑的粉尘，也没有机器轰鸣的噪音，洒水车不间断穿行于厂区，一切拉物料、水泥熟料的车辆都苫盖得结结实实，进出厂区要先过清洗池。
这家山水集团的部属子公司，是省内产能最大的水泥厂，年产能到达熟料350万吨、水泥100万吨，是平阴县的支柱企业和利税大户，曾获“我国大型水泥集团环保标杆企业”、“山东省循环经济演示企业”、“平阴县标兵企业”等称谓。
李明周末回济南市区的家，平常都住在厂子里，20岁成为其时济南水泥厂的一名工人，在这个职业、这家企业一干便是42年。提到水泥厂的改变，李明感慨万千：“现有的两条新式干法水泥出产线年开端设备投产的，在这之前水泥出产工艺也有很屡次改造，环保程度肯定是越来越高。年轻时干水泥工，真是脏、累、苦，戴上防护帽再加两层口罩，只需一进厂区，粉尘漫山遍野，全身落满厚厚的一层。正午在厂里吃饭，都要用手护住碗，否则粉尘点子就落到碗里了。下了班立刻脱离厂区，到家里也被媳妇厌弃，洗脸用三盆水，水仍是浑的。”
且不说42年前，后退20年，水泥厂的许多活儿也首要靠人力完结，出产线跑冒漏出的物料需求人工整理并用小车推走。因为自动化程度低，出产线物料运送和设备起停等都需求很多工人。李明说，最累、最风险的活儿是大窑出料球毛病时，工人要冒着高温进窑里砸料球。水泥窑里窑皮的温度到达二三百度，有必要靠工人用大锤、钢纤砸碎，每个人跑进去只能坚持半分钟，从速跑出来换另一个人进去，“否则就要被烤化了”。
现在走在水泥厂区，现已很少能看到工人的身影。煤是烧制水泥熟料必不可少的原资料，偌大的棚盖区堆放着高高的煤山，取料机设备以陡峭的节奏不间断装煤，密闭的传送带安静地运送到回转窑。在厂区的中央操控室，一排排监控显示屏继续盯梢水泥出产流程，作业人员经过核算机系统操控出产的一切环节。各出产线只需少量工人在清洁的环境中活动巡查。
减排：排放目标在线监测，数据直达国家环保监控渠道
“来看看你们老公的作业环境!”本年春节前，平阴山水作业人员的家族们第一次应邀来到厂区，她们十分振奋，“曾经姑娘都不乐意嫁水泥工，现在水泥厂的小伙，可不要挑花了眼哟。”不只作业环境好了，依照山水集团拟定的规范，水泥厂作业人员的收入要到达当地企业最高水平，李明骄傲地告知记者：“在咱们平阴厂，一线多元，嫁个水泥工，美好指数那是适当高。”
话说回来，李明深知，强化环保认识不仅仅企业对国家、社会承当的职责，更是职工的福利，是一线工人健康的保证，所以关于环保方面的改造，公司舍得投入，每个职工都支撑。近3年来，这家水泥厂一直是多个环保改造项目一起上马，脱硝管理、窑头窑尾收尘电改袋、噪音管理、污水处理、窑头窑尾在线监测、物料堆棚建造、运送车辆洗车机、高空抑尘车、洒水车和抑尘网等，累计出资1.1亿元，年下降氮氧化物排放3500吨，年削减粉尘排放270吨，厂界噪音下降25分贝，污废水100%回用，环保效益明显。
以噪音管理为例，厂区对噪音点进行专业排查后，出资1000多万元在后排风机、过剩风机、煤磨通风机和生料库顶风机等大型风机处设备消声设备，单点降噪到达38分贝，不只到达环保要求，对周围村庄、居民来说，现已变成了一处“静悄悄”的工厂。
平阴山水归于要点职业、要点区域的要点排污单位，依据国家环保要求，公司出资200万元建造了窑头窑尾污染物排放在线监测项目，对颗粒物、氮氧化物和二氧化硫等首要排放目标进行不时监控，一切监测数据悉数与国家、省、市县环保监控渠道联网，并经过门外电子屏向外界公示，充沛承受社会和舆论监督。
水泥出产要耗费资源，为节省、削减资源的运用，平阴山水活跃寻觅可代替性原资料。经过屡次实验研讨，成功完结了黄河淤泥代替砂岩作为熟料配料并获得国家专利。山水集团副总工程师王金祥介绍，为疏通河道，黄河要定时清淤，淤泥本来没有什么使用价值，还要占地寄存，到了水泥厂却成了宝物，因为淤泥的首要成分是硅、铝，能够代替砂岩。对企业来说，本钱仅仅砂岩的1/4，并且因为极大地削减了砂岩用量，对砂岩产地的矿山起到必定维护效果。据了解，因为这项原资料代替有较高的技术含量，现在仅平阴山水一家投入运转。
在节能方面，平阴山水还有不少立异之举，比如在两回转窑窑尾分化炉处设备了一家高校研发的自动喂煤系统，依据分化炉内温度改变自动调整喂煤量，彻底改变了以往不管炉内温度凹凸喂煤量坚持稳定的状况，每出产1吨熟料可节省标煤2公斤，按一年出产350万吨熟料核算，每年可节省标煤7000吨。
水泥根本工艺是“两磨一烧”，其间的“一烧”，水泥窑系统出产中排放出的废气温度在300℃左右，带出很多的余热，平阴山水使用这部分余热发电，每年发电量到达1.2亿度，适当于熟料线月下旬气候微凉，走进公司办公楼已有暖意，本来公司现已在用窑筒体的余热为办公楼和职工宿舍供暖，又从另一个方面见证了现在“水泥工”美好指数的提高。
平阴山水公司仅是山水集团旗下百余家实体出产企业中的一家。作为全国前六的大型水泥企业集团，山水集团十分重视承当社会职责。负责人宓敬田介绍，山水集团自动倡议以职业自律的方式去产能，自上一年冬天开端，每年会集供暖季水泥窑悉数罢工。在环保投入方面，山水集团更是竭尽全力。仅窑头、窑尾收尘电改袋项目，集团本年总出资2亿多元，使用高效玻纤覆膜滤袋为过滤资料，粉尘排放大幅下降，监测目标优于欧洲排放规范。
据了解，为维护城市环境，山水集团在水泥出产中还活跃参与城市危废品处理，将水厂、废物处理厂、建筑工地发生的污泥、废渣等进行资源化处理，为循环经济发展做出奉献。
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